Вдавливание свай

Компания «Атлант» предлагает самый прогрессивный на сегодняшний день способ погружения свай - вдавливание свай от 650 рублей за метр погонный .

УСИЛИЕ ВДАВЛИВАНИЯ 360 ТОНН !

Вдавливание свай на сегодняшний день является самым современным методом устройства свайных фундаментов для жилищного, промышленного строительства, он используется во всем мире. В России, в стране со сложной геологией, этот метод является наиболее востребованным. Наша техника способна погружать даже тяжелые сваи больших сечений сечений - 350х350 мм и 400х400 мм. от 50 до 70 штук за смену .

вдавливание свай

Погружение железобетонных свай, шпунтов и труб методом статического вдавливания

Компания " Атлант" предлагает устройство свайных полей, оснований и свайных фундаментов по самой современной высокоскоростной технологии статического вдавливания свай. Погружение свай методом статического вдавливания заключается в погружении готовых цельных или сборных, железобетонных или стальных элементов (свай, труб, шпунтов) в грунт спец техникой, имеющими возможность самостоятельного передвижения (СВУ). Установки способны статически, с использованием собственного веса и дополнительных тарированных грузов, передавать вдавливающую нагрузку, необходимую для прохождения сваей плотных слоев грунта и достижения требуемой несущей способности, непосредственно на тело сваи.

Технология вдавливания железобетонных свай, шпунтов и труб состоит из следующих этапов:

Подготовительный:

Перед началом производства работ выполняется подготовка строительной площадки. В большинстве случаев достаточно выполнить черновое выравнивание, так как свае вдавливающие установки работают на уклонах и погружают сваи до проектной отметки на глубину до 10м прямо с дневной отметки поверхности грунта. В случае необходимости устраивается котлован, размеры которого больше размера здания на технологическую ширину (1-3м), необходимую для погружения угловых свай и крайних свай, располагающихся возле бровки котлована.Подготовка

Кроме того, в подготовительном периоде выполняются работы по пробному погружению свай и по статическим испытаниям пробных свай, на основе которых подтверждаются или корректируются проектные решения о количестве, длине и сечении применяемых свай, необходимости и глубине производства лидерного бурения. Свае вдавливающие установки позволяют без труда, с использованием достоинств данной технологии, выполнить статические испытания за счет своей точности погружения и наличия в кабине оператора СВУ приборов для контроля усилия вдавливания по всей длине погружаемого элемента. Коэффициент надежности при статических испытаниях на 16% меньше, чем при динамических.

Производственный:

Технологический цикл вдавливания свай включает следующие операции: установка СВУ на точку вдавливания; загрузка СВУ тарированными грузами; строповка, подъем и загрузка погружаемых элементов в гидравлические зажимы вдавливающего устройства (кондуктора) СВУ с помощью встроенного крана-манипулятора; выравнивание установки гидроцилиндрами и центрирование сваи; вдавливание; переезд СВУ на отметку проектного положения следующей сваи. Сам процесс погружения свай и шпунтов выполняется свае вдавливающей техникой путем использованием двух или четырех вращающихся зажимов стола, передающих вертикальную вдавливающую нагрузку на тело сваи, без её повреждения.При работе свае вдавливающая техника подает усилие вдавливания и контролируется оператором машины в диапазоне от 0 до 320 тонн. Кроме того, за счет применения тарированных при грузов возможно увеличить или снизить общий вес установки до требуемого проектной документацией значения расчетной нагрузки на сваю.производство работ

Давление в системе при погружении свай непрерывно контролируется машинистом установки с помощью поверенного прибора манометра, установленного непосредственно в кабине оператора. Данная система позволяет использовать такие преимущества технологии вдавливания, как:

возможность погружения свай строго до заданного проектом усилия (отказа);
недопущение разрушения сваи по материалу, что часто происходит при забивки свай;
своевременное информирование и оперативное реагирование в случае попадания свай на линзы слабого грунта, что при производстве свай по другим технологиям выявляется только при выполнении контрольных испытаний свай по окончании производства работ и приводит к существенному удорожанию стоимости строительства.

За счет использования в гидравлическом устройстве кондуктора сменных зажимов свае вдавливающие установки погружают сваи следующих сечений: 300х300, 350х350 и 400х400 мм., а также сваи и трубы круглого сечения диаметром от 200 до 550 мм.

В настоящее время имеются следующие эффективные конструкции свай, применение которых возможно только методом вдавливания:

жб сваи

чрезвычайно экономичные сваи без поперечного армирования, разработанные в 1960 годах и долго не применявшиеся из-за высокого процента разрушения стволов при забивке;
сваи пирамидальные с небольшим (до 4%) продольным уклоном граней, которые в ряде грунтовых условий обладают повышенной несущей способностью за счет возникающего распора;
сваи с переменным сечением по длине, которые особенно эффективны в грунтовых условиях второго типа по просадочности, а также в составе больших групп;
сборные железобетонные составные сваи с безметалльным стыком, которые на 10% экономичнее традиционных;
комбинированные сваи с телескопическим строением ствола, позволяющие получать несущую способность в два-три раза более усилия вдавливания за счет их устройства по методу "top-down";
сваи без острия, с минимальным продольным армированием, изготовленные безопалубочным методом из тяжелого бетона, которые на 25% более экономичны, чем изготовленные традиционными методами.

Кроме того, СВУ, самостоятельно передвигаются по строительной площадке на полозьях («лапах») и выполняют работы с использованием встроенного крана-манипулятора, что позволяет достичь рекордной скорости погружения – до 60-70 железобетонных свай в смену. Очевидно, что технология погружения свай методом вдавливания является безусловным лидером в свайном фундаментостроении по качеству, надежности и скорости производства работ.

Достоинства метода вдавливания

по сравнению с ударными методами ( забивкой )

экономия времени в 2-3 раза за счет высокой скорости производства работ – одна установка погружает от 12 км свай больших сечений в месяц в самые тяжелые грунты;
экономия минимум 20% средств вследствие отказа от лидерного бурения;
экономия минимум 25% средств на земляных работах - для работы свае вдавливающей установки не требуется предварительная разработка грунтов и выравнивание площадки. Техника успешно работает на уклонах до 15° и вдавливает сваи до проектной отметки прямо с дневной поверхности грунта;
экономия минимум 30% средств за счет применения меньшего объема свай больших сечений (400х400 мм), при этом сваи имеют минимальное армирование;
экономия минимум 50% средств на энергозатраты;
экономия 50% средств за счет снижения объема дорогостоящих полевых испытаний свай и грунтов, так как применяемая технология дает возможность проводить замер усилия вдавливания каждой погружаемой сваи;
повышение на 10-12% несущей способности свайного поля при одинаковых геометрических показателях погружаемых элементов (за счет уплотнения грунта при погружении свай);
высокая надежность свайных оснований из-за отсутствия неконтролируемых микротрещин в теле свай и отсутствия разрушений оголовков, неизбежно возникающих в процессе их забивки;
бесшумная работа свае вдавливающей установки и отсутствие динамических воздействий на окружающие здания , что особенно важно в условиях плотной городской застройки.

по сравнению с буронабивными технологиями:

экономия времени в 3-5 раз за счет высокой скорости производства работ;
экономия средств на земляных работах - для работы свае вдавливающей установки не требуется предварительная разработка грунтов и выравнивание площадки;
экономия средств за счет снижения объемов работ вследствие повышения на 10-25% несущей способности свайного поля при одинаковых геометрических показателях погружаемых и набивных элементов свайного поля;
экономия средств на общих объемах работ за счет повышения на 20% надежности свайного поля вследствие использования готовых инвентарных погружаемых элементов (свай и шпунтов);
экономия минимум 60% средств на энергозатраты;
экономия 80% средств за счет снижения объема дорогостоящих полевых испытаний свай и грунтов, так как применяемая технология вдавливания дает возможность проводить замер усилия вдавливания каждой погружаемой сваи на каждом метре;
экономия времени вследствие ведения строительства поточным методом, так как заводские сваи непосредственно после погружения включаются в работу ростверков, а буронабивные в течение 28 суток должны набирать прочность;
общее снижение стоимости метра погружаемой сваи - до 200%;
высокая и предсказуемая надежность свайного основания (за счет контроля усилия погружения каждой сваи при производстве работ).
Кроме того сваи, погружаемые методом статического вдавливания за счет образующейся зоны уплотнения вокруг сваи при расчете несущей способности по боковой поверхности, дают экономию 42-50% по сравнению с буронабивными.

Область применения метода вдавливания свай

В городах:

в условиях города

вблизи существующих сооружений, в условиях плотной застройки;
в исторических городских центрах,
вблизи аварийных и ветхих сооружений,
при строительстве новых жилых микрорайонов вблизи жилых;
в оползневых зонах и на уклонах ;
под крупные ТРЦ и высотные здания;
под дорожные развязки и подземные паркинги;
в курортных зонах и зонах отдыха;
в зонах подработки и прочих местах, в которых запрещается погружать сваи ударными методами.

На промышленных площадках:

в тяжелые грунты, а также при наличии агрессивных подземных вод;
при устройстве оснований из составных свай больших сечений;
на территориях рудников, шахтных стволов, вблизи действующих скважин;
при реконструкции действующих предприятий;
при устройстве и реконструкции транспортеров и конвейерных лент;
под тяжелые станки, печи, крановые пути.

И во многих других случаях вдавливающие технологии остаются вне конкуренции, так как при работе техники отсутствуют ударные динамические нагрузки, которые негативно влияют на соседние здания, действующие объекты, скважины или подземные выработки.